多聯機產品特點概述

    中央空調系統智能直流變速中央空調RXV4采用優質的直流變頻技術，保證了系統擁有更的運行性能，更優異的節能效果，更寬廣的運行范圍，更靈活的設計自由度，業內優質的能效比。

本公司密切關注節能環保和社會的可持續發展，以行業優質的研發實力，對智能變頻多聯機進行了多項改進和性能提升。新的180度正弦波直流變速驅動技術、強力制熱技術、智能遠程監控控制技術等。多項新技術的應用，保證了新一代智能直流變速空調系統具備更優異的節能效果、更寬廣的實用范圍和操控的便捷性，帶給您全新的4V級體驗！

★高效節能的直流變速技術

♢高效率直流變速壓縮機

采用了高技術含量的無刷直流電動機，轉子為磁鐵，不需要外部供給電流，減少損耗，因此效率高。磁體排列更科學，磁力線集中度更高，再加上采用含稀土釹的磁體，則可交流調速省電高達25%。

♢直流風扇電機

18級調速，根據系統運行變化調節轉速保證系統壓力狀態，比交流風扇電機效率高提升45%。

★優質的無級矢量變速驅動技術

♢無級調速

無級調速、真正做到按需輸出，具有業內高的季節能效比IPLV，遠超過現行國標的1級能效標準。

無級調速，保證達到更平滑的變化曲線來滿足更高要求的舒適度。

♢180°正弦波直流變速技術

采用180°正弦波矢量驅動技術，保證變頻器輸出電流為平滑的正弦波曲線。

電機運轉平穩，噪音振動小，運轉效率高。

使諧波電流和電磁噪音得到有效抑制，通過國家EMC電磁干擾測試。

★精細獨特的油控制技術

♢均油控制

壓縮機的油平衡

在壓縮機上設置一根均油管，當其中一臺壓縮機油量過多時，均油管和排氣管的共同作用，把油輸送至系統，系統再把油均衡分配至其他壓縮機。

模塊之間油平衡

各模塊間通過油平衡管連接，獨特的油平衡矢量控制裝置保證各模塊之間潤滑油的分配，20分鐘平衡一次，保證壓縮機運轉可靠，更安全。

♢回油控制

油分離器回油獨具匠心的結構設計——離心式油分離器，將隨壓縮機排除的油迅速分離，分離效率高達99%以上。及時有效地把油輸送回各個壓縮機內，保證壓縮機需要的油量。

氣液分離器回油精細獨特的回油孔設計，保證壓縮機的回油穩定有效。超大容量設計，能更多的儲存超大系統的更多冷媒，還能更好的避免液擊。

系統自動回油系統根據運行時間、狀態，通過芯片發送回油指令，自動回油。

★安全可靠的冷媒控制技術

♢高效率直流變速壓縮機

采用了高技術含量的無刷直流電動機，轉子為磁鐵，不需要外部供給電流，減少損耗，因此效率高。磁體排列更科學，磁力線集中度更高，再加上采用含稀土釹的磁體，則可交流調速省電高達25%。

♢模塊內部冷媒平衡

優質的冷媒平衡專利技術：既可以確保并聯組合的每臺室外機的冷媒分配均衡，又能實現室外機換熱器的冷媒分流均勻，保證系統高效穩定運行。

♢模塊之間的冷媒平衡

模塊外部進行冷媒平衡的調節，此項技術巧妙地設計了一根銅管將多模塊系統中的每個模塊內的低壓儲液罐連接起來通過壓力作用，使各個模塊之間的冷媒分配更趨于平衡，保證了系統的可靠、穩定運行。

♢電子膨脹閥+液側旁通控制技術

室外機采用電子膨脹閥+液側旁通電磁閥控制技術，大限度發揮壓縮機的效率，確保壓縮機安全、可靠。

★高效的強力制熱技術

直流變速壓縮機的軟啟動和定速壓縮機快速啟動相結合，實現瞬間超強的制熱能力輸出，快速滿足用戶的制熱需求。

♢優化管路，提升換熱效果

三維設計及CFD輔助研究開發風扇葉型，出風量更大，噪音更小；采用CFD輔助換熱模擬并優化管路設計，特有三排換熱器，使換熱面積更大，制熱效果更好。

♢只能判斷，實施智能除霜

采用智能化霜技術，可以根據制熱運行的主要參數，判斷除霜時機，做到有霜除霜，無霜正常制熱。智能判斷，實時智能除霜，確保優的制熱能力和高的能效比，大限度延長正常運行時間。讓空調在嚴寒的冬季給您更省電、更高效、更持久的舒適享受。

♢快速除霜，延長制熱時間

把中壓冷媒引入到壓縮機回氣，加快冷媒循環快速高效除霜，化霜時間大大縮短，平均化霜時間減少7分鐘。

★靜音技術

通過CFD、FEM等優質的解析技術，對空調系統的元器件振動源進行研究和風機風葉的優化，從而實現室內外機的靜音運轉；

通過風壓分布和跡線分布分析，優化風葉形狀，從而降低振動噪音，具有加強導流作用，減少空氣摩擦。

矢量控制技術使電機運轉平穩，噪音振動小。

新型出風格柵，具有加強導流作用，少空氣摩擦，降低噪音。

★綠色環保技術

本公司始終以節能環保為己任，積極研制環保的空調設備和不遺余力的推廣綠色節能解決方案。

R410A 環保冷媒，不破壞臭氧層，保護地球環境